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    粉末冶金
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    常见的不锈钢齿轮齿面缺陷类型及解决方法

    2020-11-16 16:29:40

    齿轮作为一种传动机械器件,在汽车、冶金等加工制造领域有着不可或缺的作用,因此我们一定要重视对不锈钢齿轮的加工及设计。但是在实际通过粉末冶金技术制造齿轮时总会有各种问题,其中齿面缺陷问题让人们很是头疼。下面是常见的不锈钢齿轮齿面缺陷类型及解决方法。

    1.撕裂

    主要原因

    1)齿坯材质不均匀。

    2)齿坯热处理不当。

    3)切削参数选择不合理引起的切屑堆积。

    4)切削液效率低。

    5)滚刀钝而不锋利。

    解决方法

    1)控制齿坯的材料质量。

    2)建议合理选择热处理方法,特别是调质处理和正火处理后的硬度。

    3)正确选择切削参数避免积屑。

    4)正确选择切削液,尤其要注意其润滑性能。

    5)换一把新刀。

    2.减速机齿轮被侵蚀

    主要原因

    由于滚刀和齿坯之间的位置突然变化:

    1)立柱三角导轨过松,导致滚刀进给突然变化,立柱三角导轨过紧,导致爬行。

    2)刀盘斜齿轮啮合间隙大。

    3)油压不稳定。

    解决方法

    找出并消除一些意外因素:

    1)调整立柱三角导轨:要求松紧适度。

    2)如果刀架因使用寿命长而磨损,应更换。

    3)合理维护机床,特别是清洁,保持油路畅通:保持油压稳定。

    不锈钢齿轮

    3.振动痕迹

    主要原因

    由于振动:

    1)机床传动链间隙大。

    2)工件和滚刀的夹紧刚度不够。

    3)切割量过大。

    4)后支架安装后间隙大。

    解决方法

    找到并消除振动源:

    1)检修使用时间长、磨损严重的机床。

    2)增加滚刀的夹紧刚度,如减小支架之间的距离;带柄滚刀应尽量选用大轴径。提高工件的夹紧刚度:如尽可能增加支承端面,支承端面(包括工件)只允许凹形;缩短上、下顶针之间的距离。

    3)切削参数的正确选择。

    4)正确安装后支架。

    4.铁鳞

    主要原因

    高强度齿轮毛坯的热处理不当,特别是钢制零件调质后的热处理。

    解决方法

    1)适当控制调质处理的硬度。

    2)建议采用正火处理作为齿坯的预热处理。


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